En el dinámico mundo de la panadería y bollería, Bellsolà se destaca por su compromiso con la tradición artesanal fusionada con la más alta tecnología.
Desde 1890, ha sido un pilar de innovación y calidad en la industria alimentaria.
Consciente de la importancia de la seguridad y la eficiencia, Bellsolà ha embarcado en un proyecto crucial para mejorar los sistemas de seguridad en su maquinaria de nueva generación.
Índice de Contenidos
Desafío de ingeniería: Seguridad y continuidad
El desafío principal que enfrentamos fue mejorar el sistema de seguridad en los variadores de frecuencia Altivar 320 utilizados en la nueva máquina de bollería de Bellsolà.
Estos variadores, esenciales para la operación fluida de la maquinaria, presentaban interrupciones debido a problemas en su función de seguridad STO (Safe Torque Off), causando paradas no planificadas y potenciales riesgos de seguridad.
Objetivos claros: Seguridad mejorada y menor downtime
El objetivo del proyecto fue no solo abordar estos problemas técnicos de manera eficaz, sino también asegurar que la solución cumpliera con las normativas de seguridad más estrictas, garantizando un ambiente de trabajo seguro y una producción ininterrumpida.
Esto implicaba una actualización completa del sistema de control y la integración de nuevas tecnologías que pudieran comunicarse de manera más efectiva con el hardware existente.
Soluciones innovadoras para un problema complejo
La estrategia adoptada incluyó dos posibles soluciones para superar los problemas de los microcortes en los variadores:
- Actualización de hardware: Sustitución del sistema de control por uno más avanzado de Siemens, capaz de comunicarse mediante Profinet y gestionar de manera más eficiente las entradas y salidas necesarias.
- Mejora de la conectividad y la seguridad: Implementación de relés de seguridad que garantizarían una señal constante y segura a los variadores, eliminando los microcortes y asegurando la continuidad operativa.
Implementación y tecnología aplicada
El proyecto involucró el diseño y la fabricación de un nuevo cuadro de control, que albergaría la CPU Siemens S7-1500 y módulos de E/S adecuados.
La integración de esta tecnología no solo resolvió los problemas inmediatos, sino que también preparó la infraestructura de Bellsolà para futuras actualizaciones y mejoras en seguridad y eficiencia.
Trabajo realizado: Más allá de la instalación
Nuestro equipo no solo se encargó de la instalación y la programación, sino que también llevó a cabo un riguroso proceso de pruebas de funcionamiento (FAT), asegurándose de que cada componente del nuevo sistema funcionara a la perfección antes de su puesta en marcha definitiva.
Conclusión: Un futuro seguro y eficiente
Con la finalización exitosa del proyecto, Bellsolà no solo ha mejorado la seguridad de su maquinaria, sino que también ha establecido un nuevo estándar de operación dentro de la industria.
Este proyecto no solo refleja nuestro compromiso con la excelencia y la seguridad en la automatización industrial, sino que también demuestra nuestra capacidad para resolver problemas complejos y ofrecer soluciones duraderas que ayudan a nuestros clientes a mantenerse a la vanguardia en sus respectivos campos.
Este proyecto es un testimonio de nuestra habilidad para integrar soluciones de automatización industrial seguras y efectivas, confirmando nuestro rol como líderes en la industria y como socios confiables para empresas que buscan no solo mantenerse al día con las normativas actuales, sino también adelantarse a las demandas futuras de la industria.
