En SICMA21, implantamos soluciones para de llevar la innovación y la eficiencia a las industrias de producción y fabricación. Uno de nuestros recientes proyectos, la actualización eléctrica de los armarios de las prensas L7 y L8 para Guala Closures en Sant Pere Molanta, es un testimonio de nuestro compromiso con la excelencia y la satisfacción del cliente.
A continuación, detallamos este proyecto que combina precisión técnica y soluciones personalizadas para optimizar las operaciones industriales.
Índice de Contenidos
El desafío: Modernización de infraestructuras esenciales
Guala Closures, una empresa líder en la fabricación de cierres de alta calidad, enfrentaba un desafío significativo: la necesidad de actualizar los armarios eléctricos de sus prensas L7 y L8 para mejorar la eficiencia y cumplir con las normativas actuales.
Estos armarios, componentes cruciales en la operación de las prensas, requerían una renovación completa para asegurar un rendimiento óptimo y la seguridad del personal.
La tarea no era sencilla. Se necesitaba un rediseño completo manteniendo las dimensiones actuales de los armarios y asegurando que todos los componentes nuevos cumplieran con la normativa vigente.
Además, la documentación existente se basaba en una máquina similar, la prensa L16, lo que implicaba posibles diferencias y ajustes necesarios durante el desarrollo del proyecto.
Objetivos del proyecto: Eficiencia y seguridad
El objetivo principal de este proyecto era proporcionar a Guala Closures una solución de actualización eléctrica que mejorara significativamente la funcionalidad y seguridad de sus prensas L7 y L8.
Esto incluía:
- Diseño y fabricación de nuevos armarios de control que se ajustaran a las dimensiones existentes y cumplieran con las normativas actuales.
- Instalación de componentes modernos y eficientes, como seccionadores generales, fuentes de alimentación y variadores de frecuencia.
- Implementación de un sistema de control avanzado utilizando un autómata Siemens S7-1200 y un panel HMI para una operación más intuitiva y eficiente.
- Mejora de las medidas de seguridad mediante la instalación de un MiniPLC de seguridad de la marca PILZ, que sustituiría varios equipos de seguridad individuales.
Solución: Innovación y precisión técnica
Nuestra propuesta de solución se centró en un rediseño integral de los armarios de control, incorporando componentes de última generación y un sistema de control avanzado.
El nuevo diseño se basó en la documentación aportada por el cliente para la prensa L16, asegurando así la compatibilidad y eficiencia del sistema.
Cada armario fue equipado con:
- Seccionador general con protección magnetotérmica y diferencial.
- Fuente de alimentación trifásica de 380V a 24VDC de 10A.
- Enchufe de 220V, ventilador y filtro con termostato.
- Variador de frecuencia con protección y filtro para el motor principal.
- Supervisión de seguridad del motor parado y activación directa para los motores restantes.
- Autómata Siemens S7-1200 y un panel HMI de 7”, eliminando la necesidad de numerosos pilotos y pulsadores actuales.
- Control de seguridad bimanual, protecciones, puertas y setas de emergencia.
El MiniPLC de seguridad de PILZ se integró para gestionar todas las funciones de seguridad de la máquina, reemplazando cuatro equipos de seguridad separados y proporcionando una solución ampliable y modificable según las necesidades futuras.
Trabajos realizados y tecnología implementada
El proyecto incluyó varias etapas clave, desde el diseño hasta la puesta en marcha:
- Diseño de los armarios de control: Basado en la documentación existente y adaptado a las dimensiones actuales.
- Fabricación de los armarios de control: Utilizando componentes modernos y cumpliendo con las normativas vigentes.
- Instalación de los armarios: Asegurando una integración perfecta con las prensas L7 y L8.
- Programación de los autómatas y pantallas: Configuración del autómata Siemens S7-1200 y del panel HMI para un control eficiente y fácil de usar.
- Comprobación de señales: Verificación de todas las conexiones y señales para asegurar el correcto funcionamiento del sistema.
- Pruebas de funcionamiento: Realización de pruebas exhaustivas para garantizar que todos los componentes funcionen correctamente.
- Puesta en marcha: Implementación final y entrega del sistema completamente operativo.
- Documentación: Elaboración de esquemas eléctricos, programas y manuales de uso del sistema.
Conclusiones: Un proyecto de éxito y satisfacción del cliente
La actualización eléctrica de los armarios de las prensas L7 y L8 de Guala Closures fue un proyecto complejo que requirió una planificación meticulosa, una ejecución precisa y una colaboración estrecha con el cliente.
Gracias a nuestra experiencia y dedicación, logramos cumplir con los objetivos del proyecto, proporcionando una solución que no solo mejora la eficiencia y seguridad de las prensas, sino que también prepara a nuestro cliente para futuras necesidades operativas.
En SICMA21, estamos comprometidos con la entrega de soluciones de automatización y electricidad industrial que superen las expectativas de nuestros clientes.
Este proyecto es un claro ejemplo de cómo combinamos innovación, experiencia técnica y un enfoque personalizado para ofrecer resultados excepcionales.
Si su empresa necesita una actualización o un proyecto de automatización industrial, estamos aquí para ayudarle a alcanzar sus metas con éxito y eficiencia.
